在能源轉(zhuǎn)型與 “雙碳” 目標(biāo)推進(jìn)的背景下，生物質(zhì)熱電廠作為清潔電力生產(chǎn)的重要載體，其高效穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)區(qū)域能源供應(yīng)與環(huán)保發(fā)展意義重大。近日，上海禹軒閥門制造有限公司研發(fā)生產(chǎn)的 J61Y-140V 電站截止閥，成功應(yīng)用于安徽淮北某大型生物質(zhì)熱電廠，憑借適配高溫高壓工況的卓越性能，為熱電廠蒸汽系統(tǒng)的精準(zhǔn)控制與安全運(yùn)行提供有力支撐，成為賦能其高效運(yùn)轉(zhuǎn)的 “關(guān)鍵裝備”。

安徽淮北生物質(zhì)熱電廠以當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)廢棄物、林業(yè)邊角料等生物質(zhì)為原料，通過(guò)燃燒發(fā)電與供熱，既實(shí)現(xiàn)了廢棄物資源化利用，又減少了傳統(tǒng)能源消耗帶來(lái)的碳排放。然而，生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽（溫度可達(dá) 540℃、壓力高達(dá) 14MPa），以及蒸汽中含有的微量腐蝕性雜質(zhì)，對(duì)流體控制閥門的耐高溫、耐高壓、抗腐蝕及密封性能提出了極高要求。上海禹軒 J61Y-140V 電站截止閥，正是針對(duì)生物質(zhì)熱電廠的這類嚴(yán)苛工況研發(fā)，從材質(zhì)、結(jié)構(gòu)到性能，全方位匹配電站系統(tǒng)的核心需求。

從核心材質(zhì)來(lái)看，J61Y-140V 電站截止閥直擊生物質(zhì)熱電廠的工況痛點(diǎn)，閥體與閥蓋選用 Cr-Mo-V 合金鑄鋼材質(zhì)。這種特種鋼材經(jīng)過(guò) “冶煉提純 — 調(diào)質(zhì)熱處理 — 無(wú)損檢測(cè)” 的全流程工藝處理，不僅具備出色的高溫強(qiáng)度與韌性，能在 540℃超高溫環(huán)境下長(zhǎng)期保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避免閥體因熱脹冷縮出現(xiàn)裂紋或蠕變；還能有效抵御蒸汽中微量酸性介質(zhì)的侵蝕，減少長(zhǎng)期使用后的內(nèi)壁腐蝕與壁厚減薄問(wèn)題，為蒸汽系統(tǒng)的長(zhǎng)期安全運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

密封性能是電站截止閥的 “生命線”，直接關(guān)系到蒸汽泄漏引發(fā)的能源損耗與安全風(fēng)險(xiǎn)。J61Y-140V 電站截止閥在密封設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)雙重保障：一是閥瓣與閥座密封面采用鎳基合金堆焊工藝，堆焊層厚度均勻達(dá) 3-4mm，硬度高達(dá) HRC60 以上，經(jīng)精密研磨后平面度誤差控制在 0.01mm 以內(nèi)，確保閥門關(guān)閉時(shí)實(shí)現(xiàn) “零泄漏” 密封效果，大幅降低蒸汽泄漏率，減少能源浪費(fèi)；二是填料函采用柔性石墨與金屬纏繞墊片組合結(jié)構(gòu)，柔性石墨具備優(yōu)異的耐高溫與密封性能，金屬纏繞墊片則增強(qiáng)了填料的抗壓性與耐磨性，即使在高頻次啟閉操作后，仍能保持穩(wěn)定密封，避免蒸汽從閥桿處泄漏，保障車間作業(yè)環(huán)境安全。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性，進(jìn)一步提升了該截止閥在生物質(zhì)熱電廠的適配性與操作便捷性。J61Y-140V 采用直流式結(jié)構(gòu)，流道通暢，蒸汽流經(jīng)時(shí)阻力損失小，能減少蒸汽輸送過(guò)程中的能量損耗，助力熱電廠提升能源利用效率；閥桿選用耐高溫合金鋼材，表面經(jīng)氮化處理，硬度與耐磨性顯著提升，有效減少啟閉過(guò)程中閥桿與填料的摩擦損耗，延長(zhǎng)閥桿使用壽命；同時(shí)，閥門采用手動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式（可根據(jù)熱電廠需求定制），電動(dòng)驅(qū)動(dòng)版本搭載高精度執(zhí)行機(jī)構(gòu)，支持遠(yuǎn)程控制與 DCS 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，操作人員在中控室即可精準(zhǔn)調(diào)節(jié)閥門開度，實(shí)現(xiàn)蒸汽流量的精細(xì)化控制，無(wú)需在高溫環(huán)境下現(xiàn)場(chǎng)操作，既降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，又提升控制效率。

每一臺(tái) J61Y-140V 電站截止閥能穩(wěn)定賦能生物質(zhì)熱電廠，離不開上海禹軒全流程的嚴(yán)苛質(zhì)量管控體系。原材料入庫(kù)階段，對(duì) Cr-Mo-V 合金鋼材進(jìn)行光譜分析、力學(xué)性能測(cè)試與高溫蠕變?cè)囼?yàn)，確保材質(zhì)指標(biāo) * 達(dá)標(biāo)；生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，采用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床對(duì)閥座、閥瓣等核心部件進(jìn)行精密加工，零件尺寸公差控制在 ±0.02mm 以內(nèi)，保障裝配精度；成品檢驗(yàn)階段，模擬生物質(zhì)熱電廠的高溫高壓工況，進(jìn)行 72 小時(shí)連續(xù)通汽測(cè)試，同時(shí)檢測(cè)閥門的啟閉靈活性、密封性能與壓力承受能力，只有全部指標(biāo)符合 GB/T 12235《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥》標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求，才能出廠交付。

在安徽淮北生物質(zhì)熱電廠的實(shí)際應(yīng)用中，J61Y-140V 電站截止閥主要安裝于鍋爐主蒸汽管道、汽輪機(jī)進(jìn)汽管道、減溫減壓裝置進(jìn)出口等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，承擔(dān)蒸汽截?cái)?、流量調(diào)節(jié)與壓力控制的核心職責(zé)。其穩(wěn)定的密封性能，有效降低了蒸汽泄漏導(dǎo)致的熱損失，幫助熱電廠每月減少能源損耗約 3%；精準(zhǔn)的流量調(diào)節(jié)能力，能根據(jù)機(jī)組負(fù)荷變化實(shí)時(shí)調(diào)整蒸汽供給，保障汽輪機(jī)穩(wěn)定發(fā)電，提升機(jī)組運(yùn)行效率；而抗腐蝕與耐磨損特性，則減少了閥門維護(hù)頻次，降低了熱電廠的運(yùn)維成本與停機(jī)檢修時(shí)間，間接提升了年發(fā)電量。

作為深耕閥門制造領(lǐng)域多年的企業(yè)，上海禹軒始終以 “適配行業(yè)工況、解決客戶痛點(diǎn)” 為導(dǎo)向，持續(xù)投入研發(fā)資源優(yōu)化電站閥門產(chǎn)品。此次 J61Y-140V 電站截止閥在安徽淮北生物質(zhì)熱電廠的成功應(yīng)用，不僅是市場(chǎng)對(duì)其技術(shù)實(shí)力的認(rèn)可，更是其助力清潔能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的生動(dòng)實(shí)踐。未來(lái)，上海禹軒將繼續(xù)聚焦生物質(zhì)發(fā)電、垃圾焚燒發(fā)電等新能源領(lǐng)域的工況需求，進(jìn)一步優(yōu)化電站閥門的性能參數(shù)，開發(fā)更多高效、可靠的流體控制解決方案，為我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展與 “雙碳” 目標(biāo)實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)更多力量。

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