鍋爐安全閥常見故障分析及解決措施

2020-06-19 23:01:57 sunmedia 3699


本文分析了鍋爐安全閥的作用、分析安全閥常見故障原因及解決方法、詳述了鍋爐安全閥鍋爐安全閥整定措施及安全措施。本文由上海五岳泵閥制造有限公司協(xié)助轉(zhuǎn)載分享,上海五岳為專業(yè)的安全閥廠家,主要生產(chǎn)各類彈簧式安全閥,先導(dǎo)式安全閥,并終身為使用單位提供相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)支持。

  關(guān)鍵詞:安全閥 漏泄 故障 整定?
  中圖分類號(hào):TH 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):10070745(2013)06043601?
  鍋爐安全閥都是由主、輔閥配套組成的,并采用機(jī)械和熱工控制雙重保護(hù),有些故障不易發(fā)生,但只有充分掌握安全閥的常見故障原因和消除方法,在故障發(fā)生時(shí)處理起來才能得心應(yīng)手,對(duì)保證設(shè)備的安全運(yùn)行有著重要的作用。?
  一、安全閥常見故障原因分析及解決方法?
  1.閥門漏泄?
  在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏,安全閥的泄漏不但會(huì)引起介質(zhì)損失;另外,介質(zhì)的不斷泄漏還會(huì)使硬的密封材料遭到破壞。但是,常用的安全閥的密封面都是金屬材料對(duì)金屬材料,雖然力求做得光潔平整,但是要在介質(zhì)帶壓情況下做到絕對(duì)不漏也是非常困難的。一般造成閥門漏泄的原因主要有: 一是,臟物雜質(zhì)落到密封面上,將密封面墊住,造成閥芯與閥座間有間隙,從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì),一般在鍋爐準(zhǔn)備停爐大小修時(shí),首先做安全門跑砣試驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進(jìn)行解體檢修,如果是點(diǎn)爐后進(jìn)行跑砣試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)安全門漏泄,估計(jì)是這種情況造成的,可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次,對(duì)密封面進(jìn)行沖刷。二是密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點(diǎn):①密封面材質(zhì)不良。由于多年的檢修,主安全門閥芯與閥座密封面普遍已經(jīng)研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,從而造成密封性能下降,消除這種現(xiàn)象最好的方法就是將原有密封面車削下去,然后按圖紙要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。注意在加工過程中一定保證加工質(zhì)量,如密封面出現(xiàn)裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車削下去后重新加工。新加工的閥芯閥座一定要符合圖紙要求。②檢修質(zhì)量差,閥芯閥座研磨的達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復(fù)密封面。三是由于裝配不當(dāng)或有關(guān)零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未完全對(duì)正或結(jié)合面有透光現(xiàn)象,或者是閥芯閥座密封面過寬不利于密封。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性,保證閥芯頂尖孔與密封面同正度,檢查各部間隙不允許抬起閥芯;根據(jù)圖紙要求適當(dāng)減小密封面的寬度實(shí)現(xiàn)有效密封。?
  2.閥體結(jié)合面滲漏?
  指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象,造成這種漏泄的主要原因有以下幾個(gè)方面:①結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏,造成結(jié)合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力,在緊螺栓時(shí)一定要按對(duì)角把緊的方式進(jìn)行,最好是邊緊邊測(cè)量各處間隙,將螺栓緊到緊不動(dòng)為止,并使結(jié)合面各處間隙一致。②閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。例如,齒形密封墊徑向有輕微溝痕,平行度差,齒形過尖或過坡等缺陷都會(huì)造成密封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時(shí)把好備件質(zhì)量關(guān),采用合乎標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。③閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對(duì)由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的,消除的方法是將閥門解體重新研磨結(jié)合面直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的,在閥門組裝時(shí)認(rèn)真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。?
  3.沖量安全閥回座后主安全閥延遲回座時(shí)間?
  發(fā)生這種故障的主要原因有以下兩個(gè)方面:①主安全閥活塞室的漏汽量大小,雖然沖量安全閥回座了,但存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高,推動(dòng)活塞向下的力仍很大,所以造成主安全閥回座遲緩,消除這種故障的方法主要通過開大節(jié)流閥的開度和加大節(jié)流孔徑加以解決,節(jié)流閥的開度開大與節(jié)流孔徑的增加都使留在脈沖管內(nèi)的蒸汽迅速排放掉,從而降低了活塞內(nèi)的壓力,使其作用在活塞上向下運(yùn)動(dòng)的推力迅速減小,閥芯在集汽聯(lián)箱內(nèi)蒸汽介質(zhì)向上的推力和主安全閥自身彈簧向上的拉力作用下迅速回座。②是主安全閥的運(yùn)動(dòng)部件與固定部件之問的磨擦力過大也會(huì)造成主安全閥回座遲緩,解決這種問題的方法就是將主安全閥運(yùn)動(dòng)部件與固定部件的配合間隙控制臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。?
  4.安全閥的頻跳?
  頻跳指的是安全閥回座后,待壓力稍一升高,安全閿又將開啟,反復(fù)幾次出現(xiàn),這種現(xiàn)象稱為安全閥的“頻跳”。安全閥機(jī)械特性要求安全閥在整動(dòng)作過程中達(dá)到規(guī)定的開啟高度時(shí),不允許出現(xiàn)卡阻、震顫和頻跳現(xiàn)象。發(fā)生頻跳現(xiàn)象對(duì)安全閥的密封極為不利,極易造成密封面的泄漏。分析原因主要與安全閥回座壓力較高有關(guān),回座壓力較高時(shí),容器內(nèi)過剩的介質(zhì)排放量較少,安全閥已經(jīng)回座了,當(dāng)運(yùn)行人員調(diào)整不當(dāng),容器內(nèi)壓力又會(huì)很快升起來,所以又造成安全閥動(dòng)作,像這種情況可通過開大節(jié)流閥的開度的方法予以消除。節(jié)流閥開大后,通往主安全閥活塞室內(nèi)的汽源減少,推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)的力較小,主安全閥動(dòng)作的機(jī)率較小,從而避免了主安全閥連續(xù)啟動(dòng)。?
  二、鍋爐安全閥整定措施?
  安全閥是防止鍋爐超壓,保護(hù)鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行的重要保護(hù)裝置。在安全閥檢修后,投運(yùn)前,必須對(duì)安全閥進(jìn)行熱態(tài)下的調(diào)整校驗(yàn),以保障鍋爐的安全運(yùn)行。?
  1.安全閥調(diào)整前的準(zhǔn)備工作:①汽包及過熱器出口集箱上分別安裝就地壓力表,量程為25.0Mpa;再熱就地壓力表量程為4.0Mpa,壓力表精度為0.5級(jí)或以上等級(jí)。②安全閥周圍平臺(tái)、通道完好、照明充足。③準(zhǔn)備好電話、對(duì)講杌等有關(guān)通訊系統(tǒng)。④準(zhǔn)備好油壓助跳裝置及相關(guān)的校驗(yàn)工具。⑤現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備好安全防護(hù)用品。(包括藥棉等)。⑥爐膛滅火保護(hù)(燃油),送、吸風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù),爐膛負(fù)壓高、低保護(hù)須正常投入。解列汽包水位高、低保護(hù)。⑦校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無關(guān)人員出入,醫(yī)護(hù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)。⑧在安全閥校驗(yàn)期間,運(yùn)行人員加強(qiáng)鍋爐水位、汽壓監(jiān)視,及時(shí)調(diào)整。?
  2.鍋爐運(yùn)行正常后可直接進(jìn)行安全閥的整定工作,整定順序?yàn)椋?
 ?、倨ぷ靼踩y。②汽包控制安全閥。③過熱器出口集箱工作安全閥。④過熱器出口集箱控制安全閥。?
  3.整定方法:①將非調(diào)整安全閥用頂桿(或壓緊螺母)壓死。②整定前將點(diǎn)火排汽閥由電動(dòng)控制切換為現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。③調(diào)整燃燒及點(diǎn)火排汽門控制汽壓,使之緩慢上升,當(dāng)壓力接近動(dòng)作壓力,應(yīng)保持壓力穩(wěn)定,緩慢升至整定壓力,如超過啟座壓力仍不啟座,應(yīng)及時(shí)開啟點(diǎn)火排汽閥,降低鍋爐汽壓,或者用閥桿上的手柄強(qiáng)制排汽降壓后調(diào)整啟座壓力,再次試排。④啟座后,要監(jiān)視回座壓力,便于調(diào)整回座壓力。⑤當(dāng)壓力符合要求后,再做一次試排。⑥調(diào)整完一個(gè)后,再調(diào)整下一個(gè)。?
  安全閥的維修和檢驗(yàn)是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?。?duì)安全法的維修和檢驗(yàn)不當(dāng),工作上的微小失誤或不慎都有可能導(dǎo)致安全閥的失效,從而導(dǎo)致嚴(yán)重的事故,給日常的生產(chǎn)生活帶來巨大的危害。因此,我們一定要在日常工作中時(shí)刻懷有高度的責(zé)任心,多觀察、多總結(jié)安全閥的各種故障形式,探索更為有效和安全的維修辦法,為安全閥的有效運(yùn)作,為生產(chǎn)的安全進(jìn)行貢獻(xiàn)力量。(完)

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