近日，上海禹軒閥門科技有限公司傳來喜訊 —— 為包頭某氫氣管道項目量身定制的 2 臺高壓安全閥經(jīng)過一系列嚴格的生產(chǎn)制造與性能檢測，已成功下線，目前正進入交付前的最后準備階段，不日將啟程發(fā)往項目現(xiàn)場。這一成果不僅彰顯了上海禹軒在定制化高壓閥門領域的技術(shù)實力，也為包頭地區(qū)氫氣管道系統(tǒng)的安全運行注入了 “禹軒力量”。

定制化需求：為氫氣管道 “量身打造” 安全屏障

氫氣作為一種清潔能源，在能源轉(zhuǎn)型中扮演著重要角色，但同時也因其易燃易爆、滲透性強等特性，對輸送管道及配套閥門的安全性、密封性提出了極高要求。包頭某氫氣管道項目所輸送的氫氣介質(zhì)具有高壓、高純度特點，普通標準閥門難以滿足其工況需求。

接到定制需求后，上海禹軒迅速成立專項技術(shù)小組，與客戶進行多輪技術(shù)溝通。從介質(zhì)參數(shù)（如氫氣純度、工作壓力、溫度范圍）到管道系統(tǒng)的運行環(huán)境，再到安全冗余設計要求，技術(shù)團隊逐一拆解需求，最終確定了以 “超高壓密封”“抗氫脆”“快速響應” 為核心的定制化方案 —— 選用適配氫氣介質(zhì)的特種不銹鋼材料（有效抵抗氫脆現(xiàn)象），優(yōu)化閥瓣與閥座的密封結(jié)構(gòu)（采用金屬硬密封 + 輔助密封設計，確保零泄漏），并通過流體動力學模擬，提升安全閥的起跳精度與回座密封性，為氫氣管道筑起可靠的 “安全屏障”。

匠心制造：從材料到成品的全流程嚴控

此次定制的高壓安全閥雖僅 2 臺，但其生產(chǎn)標準與流程絲毫不打折扣，每一步都凝聚著上海禹軒的 “匠心”：

材料甄選：針對氫氣介質(zhì)的特殊性，閥體、閥瓣等核心部件選用經(jīng)過嚴格檢測的抗氫脆不銹鋼，原材料進廠時通過光譜分析、力學性能測試等多重檢驗，確保成分與性能達標。

精密加工：采用高精度數(shù)控機床對密封面、閥座等關鍵部位進行加工，閥瓣密封面粗糙度控制在 Ra0.4μm 以下，閥座與閥瓣的配合精度達到微米級，為密封性能奠定基礎。

模擬測試：在組裝前，通過有限元分析軟件對閥門在高壓工況下的受力狀態(tài)進行模擬，預判可能出現(xiàn)的應力集中點并優(yōu)化結(jié)構(gòu)；組裝完成后，在專用測試平臺上進行 1.5 倍公稱壓力的強度試驗和多次起跳 - 回座性能測試，確保在設定壓力下能精準起跳、穩(wěn)定回座，且密封性能符合 GB/T 12243-2005《彈簧直接載荷式安全閥》標準。

即將交付：以可靠品質(zhì)助力氫能產(chǎn)業(yè)安全發(fā)展

目前，這 2 臺高壓安全閥已通過所有出廠檢測，各項性能指標均優(yōu)于客戶需求。交付后，它們將安裝于包頭某氫氣輸送管道的關鍵節(jié)點，承擔起 “壓力衛(wèi)士” 的角色 —— 當管道內(nèi)壓力超過設定值時，安全閥將迅速開啟泄壓，避免壓力過高引發(fā)安全風險；壓力恢復正常后，又能精準回座密封，保障氫氣輸送的連續(xù)性與安全性。

上海禹軒閥門負責人表示：“氫能裝備的安全是氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的前提，此次為包頭項目定制高壓安全閥，既是對我們技術(shù)能力的認可，也是一份責任。未來，我們將持續(xù)深耕特種閥門的定制化研發(fā)與制造，為更多新能源、化工等領域的關鍵項目提供可靠的閥門解決方案。”

這 2 臺高壓安全閥的成功下線與即將交付，不僅是上海禹軒 “定制化 + 高品質(zhì)” 制造理念的又一次實踐，也為其在氫能裝備配套領域積累了寶貴經(jīng)驗，更將為包頭地區(qū)氫能產(chǎn)業(yè)鏈的安全、高效運轉(zhuǎn)提供堅實保障。

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